Aşağıdaki üretim süreçlerine uygundur:

• Birçok katı ürünün sıvı enjeksiyon olanağıyla kimyasal reaksiyonları
• Ekzotermik reaksiyonlar
• Nihai nem içeriği <%0,1 olacak şekilde kurutma

Ana özellikler

• Isı eşanjörü aracılığıyla proses süresinin ve sıcaklığının yönetimi
• Kısa karıştırma süresi
• Son derece yüksek karıştırma kalitesi
• Tekrarlanabilir sonuçlara sahip batch’ler
• Karışım oranı 1/100.000
• Değişim katsayısı (CV): ≤ %3
• Düşük bakım maliyeti

Teknik özellikler

• Batch miktarı: 65 ila 28.000 litre (net)
• Silindirik karıştırma odası
• Karıştırma araçları: dişli tasarımlı pulluk demiri / pulluk demiri / Karıştırma Küreği / Dişli tasarımlı Karıştırma Küreği 
• Yapım malzemesi: karbon çeliği / Hardox 450 / AISI 304 / AISI 316 / AISI 316Ti
• Emniyetli elektrikli kilitle tamamlanmış denetleme kapısı 
• Karıştırma odasının alt tarafını oluşturan yuvarlak profilli boşaltma kapısı 
• Döndürülmüş ve koaksiyel uçlu rotor mili
• Rotor milini korumak için salmastra contalı ve aşınmaya dayanıklı yüksüklü, hava/nitrojenle yıkamaya hazırlanmış rotor mili sızdırmazlık sistemi
• Isıtma / soğutma işlemleri için karıştırma odasındaki ısı eşanjörü

Opsiyonlar

• Tam Vakum uygulamasına yönelik yapı
• Basınç uygulamasına yönelik yapı
• Uygunluk beyanı PED 2014/68/UE
• 1935/2004 EC ve 2023/2006 EC düzenlemelerine göre gıdayla temasa yönelik uygunluk beyanı
• Uygunluk beyanı Atex II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (Bölge 20 İçi, Zona 22 Dışı)
• Karıştırma aletlerinde Wolfram karboksid kaplama 
• Sıvı enjeksiyon sistemi
• Yana monteli yüksek hızlı kıyıcılar / Homojenizatörler 
• Pnömatik örnekleyici 
• Pnömatik panel (bağlantı var)
• Talep edildiğinde ürünle temas eden parçaların farklı yüzey kaplamaları mevcuttur